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Machine rotative OUTTURN de découpe de noix de cajou à 12 têtes, avec douze postes de coupe disposés autour d'une tourelle
240–280 kg/hJusqu'à 77 % de rendement

Machine de découpe de noix de cajou à 12 têtes

Référence : OUTTURN-CCM-12H

Prix direct usine — Demander un devis

Têtes de coupe
12 postes de coupe rotatifs — disponibles avec 12 postes sur un seul calibre de coupelle, ou en configuration bi-calibre 6 + 6
Puissance du moteur
1,5 kW (2 CV), moteur électrique unique
Capacité nominale
240–280 kg/h de noix de cajou brutes (en entrée, selon l'opérateur)
Rendement moyen
Environ 77 % de récupération d'amandes entières dans des conditions d'utilisation normales
Tension / Fréquence
220 V monophasé, 50 Hz (version triphasée 380 V disponible)
Matériau des lames
Acier allié spécial, rectifié de précision, remplaçable sur site
Châssis et coupelles
Châssis en acier doux avec coupelles de coupe en acier inoxydable de qualité alimentaire
Poids approximatif de la machine
210–240 kg non emballée
Amandes brisées (découpe)
Moins de 3 % ; moins de 1 % avec des NCB bien calibrées et étuvées de façon homogène
Noix non coupées (découpe)
Moins de 5 % ; encore moins en réduisant la vitesse du moteur
Entretien des lames
Nettoyage quotidien, affûtage hebdomadaire, remplacement tous les 2 à 3 mois selon la charge de travail
Pièces de rechange
Fabriquées dans notre propre usine : pièces d'origine au prix usine

Fonctionnement de la machine de découpe OUTTURN à 12 têtes

La machine à 12 têtes découpe les noix de cajou étuvées une par une dans douze postes individuels coupelle-lame disposés autour d'une tourelle rotative, de sorte que le chargement, la découpe et le déchargement se déroulent en continu et en parallèle.

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    Étuver et conditionner les noix brutes

    Les noix de cajou brutes sont préalablement étuvées ou traitées par hydrothermie afin que la coque s'assouplisse légèrement et se sépare plus nettement de l'amande lors de la découpe.

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    Charger les noix dans les coupelles de coupe

    Les opérateurs, assis ou debout autour de la tourelle, placent une noix, la couture alignée, dans chaque coupelle vide lorsqu'elle atteint la position de chargement. Sur une machine bi-calibre, chaque moitié de la tourelle est alimentée avec son propre calibre de noix.

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    La tourelle amène chaque coupelle dans le plan de la lame

    Le moteur de 1,5 kW (2 CV) fait tourner la tourelle selon un cycle continu, amenant tour à tour chacune des 12 coupelles chargées sous la lame de coupe fixe.

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    La lame fend la coque le long de sa couture

    Lorsque la tourelle fait passer chaque coupelle devant la lame fixe, celle-ci entaille la coque le long de la couture naturelle et la fend, sans écraser l'amande à l'intérieur.

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    La coupelle poursuit sa rotation jusqu'à la position de déchargement

    Après la découpe, la tourelle amène la coupelle ouverte vers le poste de déchargement, tandis que la coupelle chargée suivante entre déjà dans le plan de la lame juste derrière.

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    L'amande et la coque sont séparées à la main

    Les opérateurs retirent l'amande découpée des deux moitiés de coque et la mettent de côté pour les étapes suivantes de pelage et de tri, puis vident la coupelle pour un nouveau chargement.

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    Le cycle se répète en continu

    Avec 12 postes fonctionnant en séquence décalée, le chargement, la découpe et le déchargement se chevauchent en permanence, ce qui confère à la machine son débit horaire plus élevé.

Conçue pour les lignes de cajou à plus fort volume

La machine de découpe de noix de cajou à 12 têtes est la machine la plus grande de la gamme OUTTURN par nombre de têtes, conçue pour les transformateurs qui ont dépassé les capacités d’une petite découpeuse unique mais ne sont pas encore prêts pour une ligne entièrement automatique. Douze postes de coupe individuels, chacun composé d’une coupelle et d’une lame, sont disposés autour d’une tourelle rotative : au lieu d’une seule noix à la fois sur un seul poste, la machine fait avancer simultanément douze noix à travers les étapes de chargement, de découpe et de déchargement. Elle peut être construite avec les douze postes sur un seul calibre de coupelle, ou en machine bi-calibre avec deux blocs de six.

Fonctionnement du mécanisme de coupe rotatif

Chaque poste de coupe de la tourelle comprend une coupelle qui accueille une noix de cajou brute étuvée, ainsi qu’une lame positionnée au-dessus. Un seul moteur de 1,5 kW (2 CV) entraîne la tourelle selon un cycle rotatif continu, amenant successivement chaque coupelle chargée dans le plan de coupe de la lame. Lorsque la rotation fait passer une coupelle devant la lame fixe, celle-ci ouvre la coque le long de sa couture naturelle, la fendant proprement sans écraser l’amande. La coupelle poursuit ensuite sa rotation vers la position de déchargement, tandis que la coupelle suivante, déjà chargée par un opérateur plus en amont sur la tourelle, se met en place juste derrière.

Comme le chargement, la découpe et le déchargement se déroulent à différents points d’une même rotation plutôt qu’en étapes distinctes, les opérateurs peuvent travailler en parallèle autour de la machine — les uns chargeant les noix, les autres retirant les coques découpées — au lieu d’attendre qu’une seule tête de coupe termine une noix avant de passer à la suivante.

Configuration bi-calibre : deux calibres sur une seule machine

La machine à 12 têtes est disponible en version bi-calibre : au lieu de douze postes tous équipés pour un seul calibre de coupelle, la tourelle est divisée en deux blocs de six, chacun réglé pour un calibre de RCN différent. Une machine peut être configurée avec six têtes pour le calibre A et six pour le calibre B ; une autre peut être commandée avec six têtes pour le calibre C et six pour le calibre D — selon les deux calibres que traite réellement votre approvisionnement.

Les deux blocs partagent une seule tourelle, un seul moteur et un seul châssis : une machine bi-calibre occupe donc la même surface au sol, demande la même alimentation électrique et suit la même routine de maintenance qu’une machine uniforme. Ce qu’elle supprime, c’est le changement d’outillage. Les transformateurs dont la matière première arrive en deux calibres distincts doivent normalement soit arrêter la ligne pour changer les coupelles entre deux lots, soit acheter une seconde machine pour continuer à traiter l’autre calibre. Une répartition 6 + 6 permet de découper les deux calibres dans la même équipe.

La machine à 12 têtes uniforme, avec les douze postes sur un seul calibre, reste disponible et demeure le meilleur choix si votre approvisionnement se limite systématiquement à un seul calibre : les douze postes restent alors dédiés à ce calibre, ce qui vous donne le plein débit nominal de la machine. La capacité nominale et le rendement sont identiques pour les deux versions ; seule change la répartition des postes. Indiquez-nous les deux calibres que vous souhaitez traiter et nous configurerons la répartition avant expédition.

Comment la puissance moteur évolue sur la gamme

Une question que l’on nous pose souvent est de savoir comment la taille du moteur évolue avec le nombre de têtes. Sur la gamme OUTTURN, les machines à 2, 4, 6 et 8 têtes fonctionnent toutes avec un moteur de 1 CV (0,75 kW) ; la machine à 10 têtes monte à 1,5 CV (1,1 kW), et cette machine à 12 têtes à 2 CV (1,5 kW). La puissance progresse par paliers modestes plutôt que proportionnellement au débit, car le rôle du moteur dans cette conception se limite à faire tourner la tourelle, qui amène chaque poste devant la lame fixe, tour à tour — il ne fournit pas l’énergie de douze coupes simultanées. Entre la machine à 2 têtes et celle à 12 têtes, la capacité nominale est multipliée par environ cinq et demi alors que la puissance moteur ne fait que doubler, ce qui maintient un coût d’électricité faible par 100 kg de noix brutes même en haut de la gamme.

Où se situe le modèle à 12 têtes

Avec 240–280 kg/h de noix brutes en entrée, la machine à 12 têtes se situe au sommet de notre gamme à chargement manuel — une étape concrète pour les transformateurs qui dépassent la découpe en petits lots pour aller vers une ligne à volume moyen plus régulier, sans le coût ni la complexité d’un système entièrement automatique. La plateforme de pièces communes à toute notre gamme par nombre de têtes signifie également que les coupelles, les lames et les principaux composants mécaniques de cette machine sont les mêmes pièces d’usure que celles utilisées sur nos modèles plus petits, ce qui simplifie le stock de pièces de rechange si vous montez en puissance progressivement plutôt que de remplacer toute votre ligne d’un coup. Le moteur est le seul élément spécifié machine par machine plutôt que partagé, ce modèle utilisant un 2 CV là où les unités plus petites utilisent 1 CV ou 1,5 CV.

Comme pour toutes les machines de découpe OUTTURN, le débit réel et le rendement en amandes dépendent de la qualité des noix, de la régularité de l’étuvage et de la technique de l’opérateur ; les résultats obtenus sur le terrain dans votre atelier peuvent donc différer des chiffres nominaux indiqués ci-dessus. Notre équipe peut examiner avec vous votre matière première actuelle et la configuration de votre ligne, afin de vous aider à déterminer si la configuration à 12 têtes est adaptée à vos besoins avant de passer commande.

Questions fréquentes — Découpeuse 12 têtes

De combien d'opérateurs la machine à 12 têtes a-t-elle besoin ?
En pratique, la plupart des transformateurs font fonctionner une machine à 12 têtes avec quatre à huit opérateurs qui se partagent le chargement et le déchargement autour de la tourelle, plutôt qu'un opérateur par coupelle. Le débit dépend de la rapidité avec laquelle les coupelles sont maintenues chargées, donc les effectifs nécessaires dépendent de votre organisation du travail et de vos objectifs d'équipe. Nous serons heureux d'échanger avec vous sur un plan d'effectifs réaliste pour votre ligne, en fonction du débit visé.
Quelle est la puissance du moteur de la machine à 12 têtes ?
La machine à 12 têtes fonctionne avec un moteur électrique unique de 1,5 kW (2 CV). C'est le moteur le plus puissant de notre gamme par nombre de têtes : les modèles à 2, 4, 6 et 8 têtes utilisent tous un moteur de 1 CV (0,75 kW), la machine à 10 têtes monte à 1,5 CV (1,1 kW) et celle à 12 têtes à 2 CV. La puissance progresse malgré tout beaucoup plus lentement que le débit — entre la machine à 2 têtes et celle à 12 têtes, la capacité nominale est multipliée par environ cinq et demi alors que la puissance moteur ne fait que doubler — car le moteur se contente de faire tourner la tourelle, qui amène chaque coupelle devant la lame fixe à tour de rôle, plutôt que de forcer douze coupes à la fois. C'est ce qui maintient un coût d'électricité faible par 100 kg de noix brutes, même en haut de la gamme.
Qu'est-ce que la configuration bi-calibre 6 + 6 ?
Il s'agit d'une machine à 12 têtes construite comme deux blocs indépendants de six postes de coupe, chaque bloc étant équipé pour un calibre de RCN différent. Une machine peut être configurée avec six têtes pour le calibre A et six pour le calibre B ; une autre peut être commandée avec six têtes pour le calibre C et six pour le calibre D, selon les deux calibres que traite réellement votre approvisionnement. Les deux blocs partagent la même tourelle, le même moteur et le même châssis : vous n'achetez donc pas — et n'alimentez pas — une seconde machine. La version standard à 12 têtes, avec les douze postes sur un seul calibre de coupelle, reste disponible : indiquez-nous les deux calibres souhaités et nous configurerons la répartition, ou précisez une version uniforme si vous la préférez.
À qui la configuration bi-calibre profite-t-elle plutôt qu'une machine à 12 têtes uniforme ?
Elle convient aux transformateurs dont la matière première arrive en deux calibres distincts et qui devraient sinon soit arrêter la ligne pour changer les coupelles entre deux lots, soit acheter une seconde machine pour traiter l'autre calibre. Avec une répartition 6 + 6, les deux calibres peuvent être découpés dans la même équipe, sans changement d'outillage. Si votre approvisionnement se limite systématiquement à un seul calibre, la machine à 12 têtes uniforme est le choix le plus simple : les douze postes restent disponibles pour ce calibre, ce qui vous donne le débit maximal.
Quelle taille de noix de cajou cette machine traite-t-elle le mieux ?
Les coupelles de coupe sont dimensionnées pour les dimensions habituelles des noix de cajou brutes (RCN) après étuvage, et la plupart des calibres commerciaux standard passent sans réglage particulier. Des noix très petites ou de forme inhabituelle peuvent parfois mal se positionner dans la coupelle et affecter la qualité de la coupe ; nous recommandons donc un tri par calibre de base avant la découpe sur toute ligne à fort volume. Indiquez-nous l'origine et le calibre habituels de vos RCN, et nous pourrons vous conseiller sur la compatibilité.
Comment la capacité de 240–280 kg/h se compare-t-elle à l'utilisation de plusieurs machines plus petites ?
Une seule machine à 12 têtes couvre à peu près le même débit de noix brutes que deux à trois unités plus petites, mais avec un seul moteur, un seul châssis et un seul encombrement à installer et à entretenir, au lieu de plusieurs. Pour les transformateurs qui dépassent quelques centaines de kilogrammes de noix brutes par heure, cela représente généralement moins d'espace au sol, moins de pièces de rechange à stocker et une maintenance plus simple qu'avec plusieurs petites machines fonctionnant côte à côte. Dans la configuration bi-calibre, elle couvre en outre deux calibres sur ce même encombrement — ce qui est habituellement la raison pour laquelle les transformateurs finissent par acheter une seconde machine.
De quoi dépend le rendement moyen de 77 % ?
Sur toute découpeuse rotative à chargement manuel, le rendement dépend fortement de la qualité des noix, de la régularité de l'étuvage et de l'habileté de l'opérateur à bien positionner la noix avant que la coupelle n'atteigne la lame ; 77 % est donc une moyenne réaliste plutôt qu'un chiffre garanti. Des noix bien conditionnées et des opérateurs formés atteignent généralement cette fourchette ou la dépassent, tandis qu'un étuvage irrégulier ou un chargement rapide et peu soigné peut la faire baisser. Nous pouvons vous transmettre des conseils sur les pratiques d'étuvage et de chargement pour aider votre équipe à obtenir des résultats constants.
La machine à 12 têtes peut-elle être améliorée ou entretenue avec des pièces des modèles OUTTURN plus petits ?
Oui. Les coupelles de coupe, les lames et les principaux composants mécaniques sont communs à toute la gamme OUTTURN, quel que soit le nombre de têtes ; les pièces d'usure de la machine à 12 têtes sont donc les mêmes que celles utilisées sur nos modèles de 2 à 10 têtes. Cela simplifie la gestion des stocks de pièces de rechange si vous exploitez un parc mixte, et signifie qu'une seule commande de lames ou de coupelles peut couvrir plusieurs machines de votre atelier. À noter que les moteurs diffèrent en haut de la gamme — 2 CV sur la machine à 12 têtes et 1,5 CV sur celle à 10 têtes, contre 1 CV sur les modèles de 2 à 8 têtes — un moteur de remplacement doit donc être spécifié pour la machine concernée, même si les pièces d'usure sont communes.

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Indiquez-nous votre volume quotidien de noix brutes (RCN), leur origine et vos horaires de travail — nous vous recommanderons la configuration adaptée, en direct usine depuis le Vietnam.