La cortadora OUTTURN de 10 cabezales está diseñada para procesadores de anacardo que han superado la capacidad de una línea de 6 u 8 cabezales, pero que aún no están listos para un sistema totalmente automático. Con diez copas de corte que funcionan con el mismo mecanismo probado en el campo que se usa en toda la línea manual de OUTTURN, tiene una capacidad nominal de 200–240 kg/h de anacardo crudo al vapor y un rendimiento típico cercano al 76%.
Un diseño compartido, escalado por estaciones de corte
Todas las cortadoras de OUTTURN, desde el modelo de entrada de 2 cabezales hasta el de 12, se construyen en torno a la misma idea central: un único motor impulsa un eje que hace girar las copas de corte a través de un plano de cuchilla fijo. En lugar de instalar un motor proporcionalmente más grande en cada modelo superior, OUTTURN aumenta la capacidad sobre todo agregando más copas y posiciones de cuchilla alrededor de ese eje. La máquina de 10 cabezales simplemente tiene más estaciones de corte girando a través de la cuchilla por ciclo que una unidad de 6 u 8 cabezales, lo que lleva su capacidad nominal hacia el rango de 200–240 kg/h.
La potencia del motor sí aumenta en la parte alta de la gama, pero mucho más despacio que la capacidad. Los modelos de 2, 4, 6 y 8 cabezales funcionan todos con un motor de 1 HP (0.75 kW); esta de 10 cabezales usa 1.5 HP (1.1 kW) y la de 12 cabezales 2 HP (1.5 kW). Entre la máquina más pequeña y la más grande de la gama, la capacidad nominal se multiplica por unas cinco veces y media mientras que la potencia del motor solo se duplica, por lo que el consumo en kWh por cada 100 kg de anacardo crudo se mantiene bajo incluso al escalar.
Este enfoque mantiene el mantenimiento sencillo. Un procesador que opera una combinación de modelos con distinto número de cabezales en su planta trabaja con el mismo acero de cuchilla y, en gran medida, las mismas piezas de desgaste en todas las máquinas, lo que simplifica el inventario de repuestos y la capacitación de los operarios. El motor es el único componente que se especifica máquina por máquina en lugar de tratarse como stock común.
Cómo se realiza el corte
Los frutos llegan a la máquina ya cocidos al vapor, lo que ablanda la cáscara y mejora su separación de la almendra. Un operario carga un fruto en cada copa a mano. A medida que el eje gira, cada copa lleva su fruto a través de la cuchilla a una altura y un ángulo fijos, marcando la cáscara a lo largo de su costura natural en lugar de aplastarla. Esta consistencia —cada copa pasando por la misma cuchilla en la misma posición— es la razón principal por la que el rendimiento se mantiene predecible durante todo un turno, en lugar de variar a medida que aparece el cansancio.
Una vez que una copa deja atrás la cuchilla, el operario abre la cáscara y retira la almendra, y luego vuelve a cargar la copa para su siguiente paso. Con diez copas en rotación continua, la máquina mantiene la cuchilla trabajando de forma constante en lugar de quedar inactiva entre fruto y fruto, lo que explica en gran parte por qué un modelo de 10 cabezales produce más que una máquina con menos cabezales que funciona a la misma velocidad de motor.
Cómo dimensionar esta máquina para su línea
Una máquina de 10 cabezales es adecuada para operaciones de procesamiento de tamaño medio que necesitan un volumen diario considerable, pero que prefieren mantenerse en el corte manual o semiautomático en lugar de pasar a equipos automáticos. Acercarse al extremo superior del rango de 200–240 kg/h generalmente implica trabajar con dos operarios —uno dedicado a cargar las copas y otro a la descarga y extracción de la almendra— de modo que el ciclo de corte en sí nunca tenga que esperar al manejo manual.
Dado que el rendimiento depende en gran medida de la calidad del RCN y de la consistencia del proceso de vapor previo a la etapa de corte, los procesadores que evalúan una máquina de 10 cabezales también deben revisar su proceso previo de vapor y clasificación por tamaño. Un fruto bien acondicionado que alimenta una cuchilla bien mantenida es lo que acerca a una fábrica a la cifra del 76% que indicamos para este modelo; un proceso de vapor irregular o una cuchilla desgastada harán que los resultados reales queden por debajo de esa cifra.
Fabricada para operaciones de exportación desde Vietnam
OUTTURN fabrica esta máquina directamente de fábrica en Bình Phước, Vietnam, en el corazón de la región productora de anacardo del país. Procesadores de África, Asia y América del Sur utilizan máquinas OUTTURN como parte de operaciones orientadas a la exportación, y el modelo de 10 cabezales es un paso habitual para las plantas que crecen desde unos pocos cortadores manuales hacia un área de corte más grande, pero que sigue siendo manual.