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Máquina cortadora de anacardo OUTTURN de 8 cabezales con ocho copas de corte rotativas dispuestas alrededor de la torreta central
160–195 kg/hHasta 75% de Rendimiento

Máquina Cortadora de Anacardo de 8 Cabezales

SKU: OUTTURN-CCM-8H

Precio Directo de Fábrica — Solicitar Cotización

Estaciones de corte
8 cabezales de corte rotativos (copas)
Potencia del motor
Motor eléctrico de 0,75 kW (1 HP) que acciona las 8 estaciones
Voltaje
220V monofásico o 380V trifásico, 50Hz (configurable según el destino)
Material de las cuchillas
Cuchillas de acero inoxidable endurecido
Estructura
Estructura de acero con recubrimiento en polvo y piezas de contacto en acero inoxidable
Peso neto
Aprox. 165 kg
Dimensiones (largo x ancho x alto)
Aprox. 1500 x 700 x 1200 mm
Garantía
Garantía del fabricante de 12 meses sobre el motor y los componentes mecánicos

Cómo funciona la cortadora OUTTURN de 8 cabezales

La máquina de 8 cabezales corta anacardos cocidos al vapor de uno en uno a través de ocho copas de corte rotativas, de modo que la carga, el corte y la expulsión ocurren dentro del mismo ciclo continuo.

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    Cargar el anacardo

    Un operario coloca un anacardo crudo, cocido al vapor y humidificado, en una copa de corte vacía a medida que esta pasa por la posición de carga en la torreta rotativa.

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    Avanzar hacia la cuchilla

    La torreta, accionada por el árbol de levas, hace avanzar la copa cargada en su rotación hasta que llega a la estación de corte fija.

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    Cortar la cáscara

    En la estación de corte, la cuchilla se cierra a través de la cáscara siguiendo la línea natural del anacardo, dividiéndolo en dos mitades y liberando la almendra en su interior.

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    Expulsar la cáscara y la almendra

    A medida que la copa continúa girando más allá de la cuchilla, la cáscara cortada y la almendra caen por una tolva hacia bandejas de recolección independientes debajo.

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    La copa regresa para volver a cargarse

    La copa, ahora vacía, completa su rotación de regreso a la posición de carga, lista para que el operario cargue el siguiente anacardo.

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    Ciclo continuo en los 8 cabezales

    Dado que las ocho copas se encuentran simultáneamente en distintos puntos del ciclo, un solo operario puede seguir cargando anacardos mientras el corte y la expulsión ocurren en paralelo en las demás estaciones.

Diseñada para líneas de procesamiento medianas y grandes

La cortadora de anacardo OUTTURN de 8 cabezales se ubica en la parte media-alta de nuestra gama según número de cabezales, diseñada para procesadores que necesitan una capacidad considerablemente mayor que una unidad de 6 cabezales, pero que todavía no están listos para destinar el espacio en planta y el personal que requiere una máquina de 10 o 12 cabezales. Como cada máquina de la línea OUTTURN, se fabrica y se prueba en nuestras instalaciones de Bình Phước, Vietnam, antes de enviarse directo de fábrica a procesadores de África, Asia y América del Sur.

El mecanismo de corte rotativo

Todas las cortadoras OUTTURN, sin importar el número de cabezales, funcionan según el mismo principio básico: un único motor eléctrico acciona un árbol de levas que hace girar una torreta de copas de corte a lo largo de un ciclo continuo. En el modelo de 8 cabezales, ocho de estas copas están dispuestas alrededor de la torreta, cada una con capacidad para un anacardo cocido al vapor a la vez.

A medida que la torreta gira, cada copa pasa sucesivamente por tres zonas funcionales. Primero, en la posición de carga, un operario coloca un anacardo crudo previamente cocido al vapor en una copa vacía. Luego, la copa gira hasta la estación de corte fija, donde la cuchilla se cierra a través de la cáscara siguiendo la línea natural del anacardo, dividiéndolo limpiamente y liberando la almendra. A partir de ahí, la copa continúa girando más allá de una tolva por la que caen la cáscara cortada y la almendra hacia bandejas de recolección independientes, antes de que la copa vacía complete su rotación de regreso a la posición de carga para iniciar de nuevo el ciclo.

Dado que las ocho copas se encuentran simultáneamente en distintos puntos de este ciclo, el corte y la expulsión ocurren de manera continua aunque el operario esté cargando físicamente un solo anacardo a la vez. Esto es lo que permite que un único motor y un único operario respalden una capacidad considerablemente mayor a medida que aumenta el número de cabezales.

Se escala más por cabezales que por tamaño del motor

Una pregunta que recibimos con frecuencia es por qué una máquina de 8 cabezales no necesita un motor más grande que una de 2 cabezales. La respuesta es que el motor de 1 HP (0.75 kW) no realiza directamente el trabajo de corte sobre cada anacardo, sino que acciona el mecanismo de árbol de levas que hace avanzar la torreta. Añadir estaciones de corte aumenta la cantidad de anacardos que están a mitad de ciclo en un momento dado, lo que incrementa la capacidad, pero no cambia la carga mecánica que el motor debe vencer para hacer avanzar la torreta un paso.

Por eso esta máquina de 8 cabezales, junto con las de 6, 4 y 2 cabezales, funcionan todas con el mismo motor de 1 HP. El principio también se cumple más arriba en la gama, aunque no sin límite: la de 10 cabezales sube a 1.5 HP (1.1 kW) y la de 12 cabezales a 2 HP (1.5 kW). Aun así, en todo el rango la capacidad se multiplica por unas cinco veces y media mientras que la potencia del motor solo se duplica, lo que mantiene bajo el consumo por kilogramo y mantiene el mantenimiento y las piezas de desgaste uniformes en toda la línea de productos.

Capacidad y rendimiento

La máquina de 8 cabezales tiene una capacidad nominal estimada de 160–195 kg/h de anacardo crudo, con un rendimiento típico de almendra entera de alrededor del 75% cuando los anacardos se cocinan al vapor y se humidifican correctamente antes del corte. Como ocurre con cualquier cortadora de esta categoría, los resultados reales dependen en gran medida de la calidad de la materia prima y de la consistencia del operario: dos anacardos de la misma variedad pero con distinto contenido de humedad pueden cortarse de forma muy diferente bajo la misma cuchilla.

Dónde encaja en su línea

Los procesadores que utilizan el modelo de 8 cabezales suelen combinar varias unidades en paralelo para alcanzar un volumen diario objetivo, ya que escalar la producción añadiendo máquinas suele ser más predecible que intentar llevar una sola unidad más allá de su capacidad nominal. Si está evaluando el número de cabezales para una línea nueva o en expansión, conviene dimensionar primero en función de la producción diaria de almendra que desea alcanzar y luego calcular cuántas unidades de 8 cabezales (u otras) necesitará para lograrlo.

Preguntas Frecuentes — Cortadora de 8 Cabezales

¿En qué se diferencia la máquina de 8 cabezales de los demás modelos de OUTTURN?
Todas las cortadoras OUTTURN, desde 2 hasta 12 cabezales, utilizan la misma torreta rotativa impulsada por árbol de levas, y los modelos de 2, 4, 6 y 8 cabezales utilizan todos el mismo motor de 1 HP (0.75 kW). Lo que cambia principalmente entre los modelos es la cantidad de estaciones de corte (copas) dispuestas alrededor de esa torreta. Añadir cabezales aumenta la cantidad de anacardos que se cargan, cortan y expulsan en paralelo en cada momento, lo que incrementa la capacidad mucho más rápido que el tamaño del motor: solo las de 10 cabezales (1.5 HP / 1.1 kW) y 12 cabezales (2 HP / 1.5 kW) necesitan un motor mayor. El modelo de 8 cabezales se sitúa en la mitad de la gama, por encima de las unidades de 2, 4 y 6 cabezales y por debajo de las de 10 y 12 cabezales, y es la máquina más grande que aún funciona con el motor de 1 HP.
¿Cuántos operarios necesita una máquina de 8 cabezales?
Por lo general, un operario por máquina. Dado que las ocho copas se encuentran en distintas etapas del ciclo de corte en cada momento, una sola persona que cargue anacardos de manera constante en cada copa a medida que llega a la posición de carga puede mantener la máquina funcionando cerca de su capacidad nominal. Algunos procesadores añaden una segunda persona cerca para la clasificación de almendras o el cambio de bandejas, pero esa es una decisión de dotación de personal de la línea, no un requisito de la máquina en sí.
¿Qué preparación necesitan los anacardos crudos antes del corte?
Los anacardos crudos deben cocinarse al vapor o tostarse y luego acondicionarse al nivel de humedad correcto antes de llegar a la máquina cortadora. Las cáscaras correctamente humidificadas se cortan limpiamente a lo largo de la línea natural y liberan la almendra con menos roturas; los anacardos demasiado secos tienden a astillarse bajo la cuchilla en lugar de dividirse de manera uniforme. Realizar correctamente este paso de pretratamiento tiene un mayor efecto sobre el rendimiento real que cualquier ajuste en la máquina.
¿Qué porcentaje de rendimiento puedo esperar de la máquina de 8 cabezales?
En condiciones de operación adecuadas, con anacardos bien cocidos al vapor y correctamente humidificados, este modelo suele alcanzar un rendimiento estimado de almendra entera de alrededor del 75%, lo que significa que aproximadamente tres de cada cuatro almendras cortadas salen como mitades intactas en lugar de piezas rotas. Los resultados reales varían según la calidad del anacardo crudo, la uniformidad de la humedad y la técnica del operario, por lo que esta cifra debe considerarse un valor de referencia habitual y no una garantía para cada lote.
¿Cuándo debería elegir la máquina de 8 cabezales en lugar de un modelo de 6 o 10 cabezales?
La máquina de 8 cabezales es una buena opción para procesadores que han superado la capacidad de una unidad de 6 cabezales pero que todavía no necesitan la mayor producción ni el mayor espacio en planta de una máquina de 10 o 12 cabezales. Es una elección habitual para líneas de procesamiento de tamaño medio que operan varias máquinas en paralelo, ya que equilibra un aumento significativo de capacidad con un espacio en planta y una necesidad de personal manejables. Si no está seguro de qué número de cabezales se ajusta a su volumen diario objetivo, conviene calcular a partir de la producción en kg/día que desea alcanzar.
¿Qué voltaje y suministro eléctrico requiere la máquina de 8 cabezales?
La máquina funciona con un único motor de 0,75 kW (1 HP) y puede configurarse para alimentación de 220V monofásico o 380V trifásico a 50Hz, según lo disponible en sus instalaciones. Indíquenos el voltaje local y el estándar de fase al realizar el pedido para que la unidad se cablee correctamente antes de enviarse, ya que los estándares eléctricos varían considerablemente entre África, Asia y América del Sur.

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