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Máquina de corte de castanha de caju OUTTURN de 10 cabeças com dez copos de corte rotativos sobre uma estrutura de aço
200–240 kg/hAté 76% de Rendimento

Máquina de Corte de Castanha de Caju OUTTURN de 10 Cabeças

SKU: OUTTURN-CCM-10H

Preço Direto de Fábrica — Solicitar Orçamento

Cabeças de corte
10 copos rotativos
Potência do motor
1.1 kW (1.5 HP)
Capacidade nominal
200–240 kg/h de RCN vaporizada
Rendimento típico
Aprox. 76%
Tensão
380V, trifásico, 50 Hz (220V monofásico sob consulta)
Material da lâmina
Aço-liga especial, substituível em campo
Peso da máquina
Aprox. 165 kg
Dimensões
Aprox. 1.8 m x 0.9 m x 1.2 m (C x L x A)
Amêndoas quebradas (etapa de corte)
Menos de 3%; menos de 1% com RCN bem classificada e cozida a vapor de forma uniforme
Castanhas não cortadas (etapa de corte)
Menos de 5%; ainda menos reduzindo a velocidade do motor
Cuidados com as lâminas
Limpar diariamente, afiar semanalmente, substituir a cada 2–3 meses conforme a carga de trabalho
Peças de reposição
Fabricadas na nossa própria fábrica: peças originais a preço de fábrica

Como Funciona a Máquina de Corte OUTTURN de 10 Cabeças

Um passo a passo de como a castanha de caju crua vaporizada passa pela máquina OUTTURN de 10 cabeças, do carregamento até a saída da amêndoa descascada.

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    Vaporize e condicione a RCN

    As castanhas de caju cruas (RCN) são vaporizadas ou fervidas com antecedência para que a casca amoleça e se separe mais facilmente da amêndoa durante o corte. As castanhas devem ser classificadas por tamanho e secas até um nível de umidade consistente antes de chegarem à máquina.

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    Carregue as castanhas nos copos de alimentação

    Um operador coloca manualmente uma castanha vaporizada em cada um dos copos de corte da máquina. No modelo de 10 cabeças, dez copos são preenchidos por ciclo, o que permite que uma máquina deste porte sustente uma capacidade horária maior do que modelos com menos cabeças.

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    Os copos giram até o plano da lâmina

    O motor de 1.1 kW (1.5 HP) aciona um eixo central que gira todos os dez copos em sequência através de uma lâmina de corte fixa. Cada copo leva sua castanha pelo plano da lâmina na mesma altura de corte, garantindo que a espessura da casca e o tamanho da amêndoa sejam tratados de forma consistente em todos os copos.

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    A lâmina abre a casca ao longo da costura

    À medida que cada copo passa pela lâmina, a pressão e o ângulo são ajustados para marcar e abrir a casca em vez de forçá-la, o que reduz a quebra da amêndoa em seu interior. O fio da lâmina é de aço-liga especial e pode ser substituído conforme se desgasta.

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    As cascas cortadas e as amêndoas são retiradas

    Depois que um copo completa sua passagem pela lâmina, o operador remove a casca aberta e extrai a amêndoa manualmente. O carregamento e a descarga continuam em um ciclo contínuo, de modo que o motor e a lâmina funcionam de forma ininterrupta, sem parar entre uma castanha e outra.

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    As amêndoas seguem para o descascamento e a classificação

    As amêndoas cortadas são recolhidas para a próxima etapa do processamento — geralmente secagem, descascamento da película (testa) e classificação — realizadas por equipamentos separados ou estações manuais após a máquina de corte.

A máquina de corte OUTTURN de 10 cabeças foi desenvolvida para processadores de castanha de caju que já superaram a capacidade de uma linha de 6 ou 8 cabeças, mas ainda não estão prontos para um sistema totalmente automático. Com dez copos de corte operando com o mesmo mecanismo comprovado em campo usado em toda a linha manual da OUTTURN, ela tem capacidade nominal de 200–240 kg/h de castanha de caju crua vaporizada e rendimento típico de cerca de 76%.

Um design compartilhado, dimensionado pelas estações de corte

Toda máquina de corte OUTTURN, do modelo de entrada de 2 cabeças até o de 12 cabeças, é construída em torno da mesma ideia central: um único motor aciona um eixo que gira os copos de corte por um plano de lâmina fixo. Em vez de instalar um motor proporcionalmente maior em cada modelo de maior porte, a OUTTURN aumenta a capacidade de produção sobretudo adicionando mais copos e posições de lâmina em torno desse eixo. A máquina de 10 cabeças simplesmente tem mais estações de corte passando pela lâmina a cada ciclo do que uma unidade de 6 ou 8 cabeças, o que eleva sua capacidade nominal para a faixa de 200–240 kg/h.

A potência do motor sobe na parte alta da linha, mas muito mais devagar que a capacidade. Os modelos de 2, 4, 6 e 8 cabeças funcionam todos com um motor de 1 HP (0.75 kW); esta de 10 cabeças usa 1.5 HP (1.1 kW) e a de 12 cabeças 2 HP (1.5 kW). Entre a menor e a maior máquina da linha, a capacidade nominal multiplica-se por cerca de cinco vezes e meia enquanto a potência do motor apenas duplica — é por isso que o consumo em kWh por 100 kg de castanha in natura permanece baixo mesmo ao subir de porte.

Essa abordagem mantém a manutenção simples. Um processador que opera máquinas com diferentes números de cabeças em sua fábrica trabalha com o mesmo aço de lâmina e, em grande parte, as mesmas peças de desgaste em todas as máquinas, o que simplifica o estoque de peças de reposição e o treinamento dos operadores. O motor é o único componente a especificar máquina por máquina, em vez de tratar como estoque comum.

Como o corte acontece

As castanhas chegam à máquina já vaporizadas, o que amolece a casca e melhora a separação em relação à amêndoa. Um operador carrega manualmente uma castanha em cada copo. À medida que o eixo gira, cada copo leva sua castanha pela lâmina em uma altura e ângulo fixos, marcando a casca ao longo de sua costura natural em vez de esmagá-la. Essa consistência — cada copo passando pela mesma lâmina na mesma posição — é o principal motivo pelo qual o rendimento se mantém previsível ao longo de todo um turno, em vez de oscilar conforme o cansaço se instala.

Depois que um copo passa pela lâmina, o operador abre a casca e retira a amêndoa, recarregando em seguida o copo para a próxima passagem. Com dez copos em rotação contínua, a máquina mantém a lâmina trabalhando de forma constante, em vez de ficar ociosa entre uma castanha e outra, o que é o principal motivo pelo qual um modelo de 10 cabeças produz mais do que uma máquina com menos cabeças operando na mesma velocidade de motor.

Dimensionando esta máquina para sua linha

A máquina de 10 cabeças é adequada para operações de processamento de porte médio que precisam de um volume diário significativo, mas preferem permanecer no corte manual ou semiautomático em vez de migrar para equipamentos automáticos. Chegar perto do topo da faixa de 200–240 kg/h geralmente significa operar com dois operadores — um dedicado ao carregamento dos copos e outro à descarga e extração da amêndoa — para que o próprio ciclo de corte nunca precise esperar pelo manuseio manual.

Como o rendimento depende fortemente da qualidade da RCN e da consistência da vaporização antes da etapa de corte, os processadores que avaliam uma máquina de 10 cabeças também devem observar seu processo de vaporização e classificação por tamanho a montante. Uma castanha bem condicionada alimentando uma lâmina bem mantida é o que aproxima uma fábrica do índice de 76% que informamos para este modelo; uma vaporização inconsistente ou uma lâmina desgastada farão com que os resultados reais fiquem abaixo disso.

Feita para operações de exportação a partir do Vietnã

A OUTTURN fabrica esta máquina diretamente de sua fábrica em Bình Phước, Vietnã, no coração da região produtora de castanha de caju do país. Processadores na África, na Ásia e na América do Sul utilizam máquinas OUTTURN como parte de operações voltadas à exportação, e o modelo de 10 cabeças é um upgrade comum para instalações que estão crescendo de um punhado de cortadoras manuais para um piso de corte maior, mas ainda operado manualmente.

Perguntas Frequentes — Cortadora de 10 Cabeças

Qual a potência do motor da máquina de 10 cabeças?
A de 10 cabeças funciona com um motor de 1.1 kW (1.5 HP). Nossos modelos de 2, 4, 6 e 8 cabeças usam todos um motor de 1 HP (0.75 kW), e a de 12 cabeças sobe novamente para 2 HP (1.5 kW). As máquinas de corte da OUTTURN ganham capacidade sobretudo adicionando estações de corte, mais do que instalando motores proporcionalmente maiores, porque cada copo precisa apenas de uma passagem breve e de baixa força pela lâmina: a potência sobe de forma moderada nos modelos maiores enquanto a capacidade cresce muito mais depressa. Isso mantém baixo o custo de eletricidade por 100 kg de castanha in natura em toda a linha.
Quantos operadores uma máquina de 10 cabeças precisa para atingir 200–240 kg/h?
A capacidade de produção de qualquer modelo, independentemente do número de cabeças, depende da rapidez com que os operadores carregam e descarregam os copos, não apenas da velocidade mecânica da máquina. Uma máquina de 10 cabeças costuma ser operada por um a dois operadores experientes, trabalhando ao longo de toda a fileira de copos; fábricas que buscam atingir o topo da faixa de 200–240 kg/h costumam destacar uma segunda pessoa para a descarga e extração da amêndoa, para que o carregamento dos copos nunca atrase o ciclo de corte.
Qual percentual de rendimento devo esperar desta máquina?
Classificamos a máquina de 10 cabeças com um rendimento de aproximadamente 76% em condições normais de operação, o que significa que essa fração do peso da amêndoa é recuperada inteira ou em pedaços aproveitáveis em relação à RCN cortada. O rendimento real varia conforme a variedade da castanha, a qualidade da vaporização, o teor de umidade e a habilidade do operador, portanto, considere 76% como uma estimativa realista de trabalho, e não uma garantia.
É necessário vaporizar as castanhas de caju cruas antes de usar esta máquina?
Sim. Vaporizar ou ferver a RCN com antecedência amolece a casca, permitindo que ela se separe mais facilmente da amêndoa durante o corte, o que reduz a quebra da amêndoa e melhora o rendimento. Alimentar a máquina com castanhas não vaporizadas e de casca dura aumenta o desgaste da lâmina e resulta em uma proporção maior de amêndoas quebradas.
Como o modelo de 10 cabeças se compara às máquinas de 6 ou 8 cabeças da OUTTURN?
A máquina de 10 cabeças fica na faixa superior da linha OUTTURN, que vai de 2 a 12 cabeças, e é indicada para processadores que precisam de mais capacidade de produção do que uma máquina de 6 ou 8 cabeças consegue oferecer, mas que ainda não estão prontos para uma linha totalmente automática. O mecanismo de corte, o material da lâmina e as peças de desgaste são os mesmos em toda a linha — as principais diferenças estão na quantidade maior de copos por ciclo, o que eleva o teto de kg/h e exige uma equipe de operadores proporcionalmente maior, e num motor um pouco maior: 1.5 HP aqui, contra o 1 HP dos modelos de 6 e 8 cabeças.
As lâminas podem ser substituídas ou afiadas no local?
As lâminas de corte são de aço-liga especial e foram projetadas para serem substituíveis no local. Com o tempo e o uso intenso, as lâminas perdem o fio e devem ser trocadas em vez de utilizadas além de sua vida útil, já que uma lâmina desgastada tende a rasgar as cascas em vez de marcá-las de forma limpa, o que reduz o rendimento. Recomendamos manter lâminas sobressalentes disponíveis para uma máquina de 10 cabeças, dado seu maior número de ciclos por hora.

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Informe seu volume diário de RCN, origem e horário de turno — recomendaremos a configuração certa, direto de fábrica no Vietnã.