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Máquina de corte de castanha de caju OUTTURN de 4 cabeças com quatro estações de corte rotativas sobre estrutura de aço
80–100 kg/hrAté 73% de Rendimento

Máquina de Corte de Castanha de Caju OUTTURN de 4 Cabeças

SKU: OUTTURN-CCM-4H

Preço Direto de Fábrica — Solicitar Orçamento

Potência do motor
0.75 kW (1 HP), monofásico
Estações de corte
4 cabeças rotativas de copo e lâmina
Capacidade nominal
80–100 kg/hr de entrada de castanha de caju crua
Rendimento típico
Aprox. 73% de recuperação de amêndoas inteiras em castanha de caju crua (RCN) bem cozida a vapor
Tensão
220V monofásico (380V trifásico disponível sob consulta)
Material da lâmina
Aço-liga especial, afiável em campo
Estrutura e carcaça
Estrutura soldada em aço-carbono com superfícies de contacto pintadas de grau alimentar ou em aço inoxidável
Peso da máquina
Aprox. 90–110 kg
Amêndoas quebradas (etapa de corte)
Menos de 3%; menos de 1% com RCN bem classificada e cozida a vapor de forma uniforme
Castanhas não cortadas (etapa de corte)
Menos de 5%; ainda menos reduzindo a velocidade do motor
Cuidados com as lâminas
Limpar diariamente, afiar semanalmente, substituir a cada 2–3 meses conforme a carga de trabalho
Peças de reposição
Fabricadas na nossa própria fábrica: peças originais a preço de fábrica

Como Funciona a Máquina de Corte OUTTURN de 4 Cabeças

A máquina de 4 cabeças alimenta castanhas de caju cozidas a vapor em quatro estações de corte rotativas que dividem a casca ao longo da sua costura, permitindo extrair as amêndoas inteiras.

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    Carregar as castanhas cozidas a vapor

    Os operadores carregam castanhas de caju cruas, previamente cozidas a vapor e arrefecidas, nos tabuleiros de alimentação acima de cada uma das quatro estações de corte, orientando as castanhas ao tato para garantir um posicionamento consistente nos copos.

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    Encaixar as castanhas nos copos

    Cada castanha é colocada num copo moldado montado no carrossel rotativo, que a mantém firme enquanto avança em direção ao plano fixo da lâmina.

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    Passagem rotativa pela lâmina

    O motor aciona os quatro carros de copos num ciclo rotativo contínuo, levando cada castanha pelo plano da lâmina em sequência, de modo que a casca é marcada ao longo da sua costura natural.

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    A casca divide-se e a amêndoa liberta-se

    O corte de marcação divide a parede da casca sem esmagar a amêndoa no interior, permitindo que as duas metades da casca se separem de forma limpa à medida que o copo completa a sua rotação.

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    Extração pelo operador

    O operador retira a casca dividida do copo, extrai a amêndoa inteira à mão e liberta a estação para a próxima castanha, trabalhando as quatro cabeças num ritmo constante.

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    Ciclo contínuo

    Enquanto uma estação está a ser descarregada, as outras três continuam a fazer passar castanhas pelas suas lâminas, mantendo constante o ritmo combinado de entrada de 80–100 kg/hr da máquina ao longo de um turno.

Concebida para Linhas de Processamento de Pequena e Média Dimensão

A máquina de corte de castanha de caju OUTTURN de 4 cabeças situa-se no ponto de entrada da gama de cabeças da OUTTURN, concebida para processadores que necessitam de um rendimento mais consistente do que aquele que as tábuas de corte manuais conseguem oferecer, mas que ainda não operam uma linha industrial completa. Com quatro estações de corte rotativas montadas numa única estrutura de aço soldada, processa 80–100 kg/hr de entrada de castanha de caju crua, mantendo o mesmo princípio mecânico que a OUTTURN utiliza em toda a sua gama, de 2 a 12 cabeças.

Como Funciona o Mecanismo de Corte Rotativo

Todas as máquinas OUTTURN, independentemente do número de cabeças, cortam as cascas de caju da mesma forma: as castanhas cozidas a vapor são encaixadas em copos moldados montados num carrossel rotativo, e o motor aciona esse carrossel através de um ciclo contínuo que conduz cada castanha até um plano fixo de lâmina. À medida que o copo passa pela lâmina, a casca é marcada ao longo da sua costura natural, em vez de ser esmagada, permitindo que as duas metades se separem de forma limpa para que a amêndoa possa ser retirada inteira.

No modelo de 4 cabeças, este ciclo repete-se simultaneamente em quatro estações. Enquanto uma estação está a ser descarregada pelo operador, as outras três continuam a fazer avançar castanhas pelas respetivas lâminas, o que permite que uma única máquina de pequena dimensão sustente um rendimento constante de 80–100 kg/hr, em vez de parar e recomeçar a cada corte.

Como a Potência do Motor Escala de 2 a 12 Cabeças

Uma pergunta que ouvimos frequentemente de processadores que comparam números de cabeças: quanto maior fica o motor à medida que se sobe na gama? Menos do que se imagina. Os modelos de 2, 4, 6 e 8 cabeças utilizam todos o mesmo motor de 1 HP (0.75 kW), incluindo este. Apenas os dois modelos maiores sobem: 1.5 HP (1.1 kW) na de 10 cabeças e 2 HP (1.5 kW) na de 12. A razão é que, neste design, a força de corte provém da geometria da lâmina e da alavancagem mecânica do sistema de copo e carrossel, e não do binário bruto do motor aplicado individualmente a cada castanha. A função do motor é acionar o mecanismo rotativo partilhado a uma velocidade constante; cada estação de corte realiza o seu próprio trabalho ao passar pelo plano da lâmina.

Isso significa que acrescentar cabeças acrescenta estações de corte e rendimento sem acrescentar custo de motor ou consumo de energia proporcional. Também significa que um processador que começa com uma máquina de 4 cabeças e que mais tarde precisa de escalar para 6, 8 ou 12 cabeças está apenas a aumentar a capacidade numa plataforma que já conhece, e não a aprender uma máquina nova do zero.

Rendimento e Qualidade da Matéria-Prima

Com um rendimento estimado de 73%, a máquina de 4 cabeças foi concebida para preservar amêndoas inteiras, em vez de sacrificar a recuperação em nome da velocidade. O rendimento de qualquer máquina de corte de caju depende fortemente de fatores anteriores ao próprio corte: da uniformidade com que as castanhas de caju cruas foram cozidas a vapor, de quão bem foram arrefecidas antes do corte, e da consistência com que o operador encaixa cada castanha no copo. Os processadores que mantêm etapas de cozedura a vapor e classificação bem controladas antes do corte tendem a obter resultados de rendimento iguais ou superiores ao valor nominal; uma cozedura a vapor inconsistente ou castanhas demasiado secas reduzirão o rendimento, independentemente da máquina.

Para Quem é Indicada a Máquina de 4 Cabeças

Este modelo é adequado para processadores de caju que:

Como o mecanismo de corte, o material das lâminas e a rotina de manutenção são idênticos em toda a gama OUTTURN, passar de uma máquina de 4 cabeças para uma maior mais tarde não exige voltar a formar a equipa num método de corte diferente — apenas acrescentar estações ao mesmo ritmo que já conhecem.

Perguntas Frequentes — Cortadora de 4 Cabeças

Quantos trabalhadores são necessários para operar a máquina de 4 cabeças?
Na prática, um único operador consegue trabalhar as quatro cabeças num ritmo constante, alimentando uma estação enquanto extrai amêndoas de outra, embora muitos processadores atribuam um ou dois trabalhadores por máquina para acompanhar o ritmo das linhas de cozedura a vapor e classificação a montante. O rendimento é, no fim de contas, limitado pela rapidez com que um operador consegue encaixar as castanhas e extrair as amêndoas, e não pelo motor.
Que taxa de rendimento devo esperar do modelo de 4 cabeças?
A OUTTURN classifica esta máquina com cerca de 73% de recuperação de amêndoas inteiras após o processamento completo, da cozedura a vapor ao corte, secagem, despeliculagem e classificação, desde que as castanhas de caju cruas sejam devidamente cozidas a vapor e arrefecidas antes do corte. A etapa de corte, por si só, parte menos de 3% das amêndoas e deixa menos de 5% das castanhas por cortar. O rendimento global depende fortemente da humidade da castanha, da consistência da cozedura a vapor e da técnica do operador, pelo que os resultados reais variam consoante a qualidade da matéria-prima e a experiência da equipa.
Como evolui a potência do motor na gama de 2 a 12 cabeças?
A força de corte em cada estação provém da geometria da lâmina e do mecanismo do copo, e não da potência bruta do motor, pelo que um único motor de 1 HP (0.75 kW) aciona confortavelmente entre 2 e 8 estações de corte através do trem de transmissão partilhado — os modelos de 2, 4, 6 e 8 cabeças utilizam-no todos. Os dois modelos maiores sobem de forma moderada: 1.5 HP (1.1 kW) na de 10 cabeças e 2 HP (1.5 kW) na de 12. Aumentar o número de cabeças acrescenta portanto rendimento muito mais depressa do que custo de motor ou consumo de energia: entre a máquina mais pequena e a maior, a capacidade multiplica-se por cerca de cinco vezes e meia enquanto a potência do motor apenas duplica.
A máquina de 4 cabeças é adequada para uma linha de processamento pequena ou em crescimento?
Sim. Com 80–100 kg/hr de entrada de castanha crua, o modelo de 4 cabeças é adequado para processadores de pequena e média dimensão, linhas-piloto ou um primeiro passo além das tábuas de corte manuais, e partilha a sua plataforma de motor de 1 HP com as máquinas de 2, 6 e 8 cabeças. Os processadores que ultrapassam esta capacidade normalmente passam para uma unidade de 6, 8 ou 12 cabeças em vez de substituir toda a linha, uma vez que o princípio de funcionamento permanece idêntico — apenas os dois modelos maiores exigem um motor maior.
Que manutenção necessita o mecanismo de corte?
Os principais itens de manutenção são a afiação ou substituição periódica das lâminas à medida que o corte perde o fio com o uso, a lubrificação dos componentes do acionamento rotativo e a limpeza regular dos copos para remover resíduos de casca e óleos da castanha que podem afetar a aderência. Com os cuidados adequados, as estações de corte mecânicas são construídas para um longo serviço em fábrica, e as lâminas podem ser afiadas em campo, em vez de exigirem a substituição de toda a unidade.
A máquina de 4 cabeças pode funcionar com a alimentação elétrica padrão de fábrica?
A configuração padrão funciona com alimentação de 220V monofásico, adequada à maioria das instalações elétricas de pequenas oficinas, sem necessidade de cablagem especial. Está disponível, sob consulta, uma versão de 380V trifásico para processadores cuja fábrica já esteja preparada para equipamento trifásico ou que prefiram esta opção no seu planeamento elétrico.

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