10-ஹெட் OUTTURN வெட்டு இயந்திரம், 6- அல்லது 8-ஹெட் லைனை மீறி வளர்ந்துவிட்ட, ஆனால் முழு தானியங்கி அமைப்புக்கு இன்னும் தயாராகாத முந்திரி பதப்படுத்துபவர்களுக்காக உருவாக்கப்பட்டது. OUTTURN-இன் முழு கைமுறை வரிசையிலும் பயன்படுத்தப்படும் அதே களத்தில் நிரூபிக்கப்பட்ட அமைப்பில் இயங்கும் பத்து வெட்டு கப்புகளுடன், இது 200–240 kg/hr ஆவியில் வேகவைத்த பச்சை முந்திரிக்கும் சுமார் 76% வழக்கமான அவுட்டர்னுக்கும் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
ஒரே வடிவமைப்பு, வெட்டு நிலையங்களால் விரிவாக்கப்பட்டது
2-ஹெட் நுழைவு மாடல் முதல் 12-ஹெட் வரை, ஒவ்வொரு OUTTURN வெட்டு இயந்திரமும் ஒரே மையக் கருத்தைச் சுற்றியே கட்டப்பட்டுள்ளது: ஒரே ஒரு மோட்டார் ஒரு தண்டை இயக்குகிறது, அது வெட்டு கப்புகளை ஒரு நிலையான பிளேடு தளத்திற்குள் சுழற்றுகிறது. ஒவ்வொரு பெரிய மாடலுக்கும் விகிதாசாரமாக பெரிய மோட்டாரைப் பொருத்துவதற்குப் பதிலாக, அந்தத் தண்டைச் சுற்றி அதிக கப்புகளையும் பிளேடு நிலைகளையும் சேர்ப்பதன் மூலமே OUTTURN த்ரூபுட்டை விரிவாக்குகிறது. 10-ஹெட் இயந்திரத்தில் 6- அல்லது 8-ஹெட் யூனிட்டை விட ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் அதிக வெட்டு நிலையங்கள் பிளேடு வழியே திரும்புகின்றன, இதுவே அதன் மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவை 200–240 kg/hr வரம்பை நோக்கித் தள்ளுகிறது.
வரிசையின் உச்சியில் மோட்டார் அளவு உயர்கிறது, ஆனால் கொள்ளளவை விட மிக மெதுவாக. 2- முதல் 8-ஹெட் இயந்திரங்கள் அனைத்தும் 1 HP (0.75 kW) மோட்டாரை இயக்குகின்றன; இந்த 10-ஹெட் 1.5 HP (1.1 kW) பயன்படுத்துகிறது, 12-ஹெட் 2 HP (1.5 kW). வரிசையின் மிகச்சிறிய மற்றும் மிகப்பெரிய இயந்திரங்களுக்கு இடையே, மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவு சுமார் ஐந்தரை மடங்கு உயர்கிறது, மோட்டார் அளவோ இரண்டு மடங்கு மட்டுமே — நீங்கள் அளவை விரிவாக்கும்போதும் 100 kg பச்சைக் கொட்டைக்கான kWh குறைவாகவே இருப்பதற்கு இதுவே காரணம்.
இந்த அணுகுமுறை பராமரிப்பை எளிதாக வைத்திருக்கிறது. தங்கள் தொழிற்சாலைத் தளத்தில் பல்வேறு ஹெட் எண்ணிக்கைகளை இயக்கும் ஒரு பதப்படுத்துபவர் ஒவ்வொரு இயந்திரத்திலும் ஒரே பிளேடு ஸ்டீலுடனும் பெரும்பாலும் ஒரே தேய்மான பாகங்களுடனுமே வேலை செய்கிறார், இது உதிரி பாகங்கள் இருப்பு வைப்பதையும் ஆபரேட்டர் பயிற்சியையும் எளிதாக்குகிறது. பொது இருப்பாகக் கருதாமல் ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் தனியாகக் குறிப்பிட வேண்டிய ஒரே பாகம் மோட்டார்தான்.
வெட்டுதல் எப்படி நடக்கிறது
கொட்டைகள் ஏற்கனவே ஆவியில் வேகவைக்கப்பட்ட நிலையில் இயந்திரத்தை வந்தடைகின்றன, இது ஓட்டை மென்மையாக்கி பருப்பிலிருந்து பிரிவதை மேம்படுத்துகிறது. ஒரு ஆபரேட்டர் ஒவ்வொரு கப்பிலும் ஒரு கொட்டையை கையால் ஏற்றுகிறார். தண்டு சுழலும்போது, ஒவ்வொரு கப்பும் தனது கொட்டையை நிலையான உயரத்திலும் கோணத்திலும் பிளேடு வழியே கொண்டு செல்கிறது, ஓட்டை நசுக்காமல் அதன் இயற்கையான இணைப்பு வழியே கீறுகிறது. இந்த சீர்மை — ஒவ்வொரு கப்பும் ஒரே நிலையில் ஒரே பிளேடைக் கடப்பது — களைப்பு ஏற்படும்போது நகராமல் ஒரு முழு ஷிப்ட் முழுவதும் அவுட்டர்ன் கணிக்கக்கூடியதாக இருப்பதற்கு மையக் காரணம்.
ஒரு கப் பிளேடைக் கடந்தவுடன், ஆபரேட்டர் ஓட்டைத் திறந்து பருப்பை நீக்கி, அடுத்த பயணத்திற்காக கப்பை மீண்டும் ஏற்றுகிறார். பத்து கப்புகள் தொடர்ச்சியாக சுழலும்போது, தனிப்பட்ட கொட்டைகளுக்கு இடையே பிளேடு சும்மா இருக்காமல் தொடர்ந்து வேலை செய்யும்படி இயந்திரம் வைத்திருக்கிறது — ஒரே மோட்டார் வேகத்தில் இயங்கும் குறைந்த ஹெட்-எண்ணிக்கை இயந்திரத்தை விட 10-ஹெட் மாடல் அதிகம் உற்பத்தி செய்வதற்கு இதுவே முக்கியக் காரணம்.
உங்கள் லைனுக்கு இந்த இயந்திரத்தை அளவிடுதல்
அர்த்தமுள்ள தினசரி அளவு தேவைப்படும், ஆனால் தானியங்கி உபகரணங்களுக்கு நகராமல் கைமுறை அல்லது அரை-கைமுறை வெட்டுதலிலேயே தொடர விரும்பும் நடுத்தர அளவு பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களுக்கு 10-ஹெட் இயந்திரம் பொருந்துகிறது. 200–240 kg/hr வரம்பின் உச்சத்தை நெருங்குவது பொதுவாக இரண்டு ஆபரேட்டர்களை இயக்குவதைக் குறிக்கிறது — ஒருவர் கப்புகளை ஏற்றுவதில் கவனம் செலுத்த, மற்றவர் இறக்குதல் மற்றும் பருப்பு எடுப்பதில் — இதனால் வெட்டு சுழற்சி கைமுறைக் கையாளுதலுக்காக ஒருபோதும் காத்திருக்க வேண்டியதில்லை.
வெட்டும் நிலைக்கு முன் RCN தரத்தையும் ஆவி வேகவைப்பின் சீர்மையையும் அவுட்டர்ன் பெரிதும் சார்ந்திருப்பதால், 10-ஹெட் இயந்திரத்தை மதிப்பிடும் பதப்படுத்துபவர்கள் தங்கள் மேல்நிலை ஆவி வேகவைத்தல் மற்றும் அளவு பிரித்தல் செயல்முறையையும் பார்க்க வேண்டும். நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட பிளேடுக்கு நன்கு பக்குவப்படுத்தப்பட்ட கொட்டையை ஊட்டுவதுதான் ஒரு தொழிற்சாலையை இந்த மாடலுக்கு நாங்கள் மேற்கோள் காட்டும் 76% எண்ணுக்கு அருகில் கொண்டு செல்கிறது; சீரற்ற ஆவி வேகவைத்தலோ தேய்ந்த பிளேடோ உண்மையான முடிவுகளை அதற்குக் கீழே இழுத்துவிடும்.
வியட்நாமிலிருந்து ஏற்றுமதி நிறுவனங்களுக்காக உருவாக்கப்பட்டது
நாட்டின் முந்திரி வளரும் பகுதியின் மையமான வியட்நாமின் பின் புவோக்கிலிருந்து OUTTURN இந்த இயந்திரத்தை நேரடி தொழிற்சாலையாகத் தயாரிக்கிறது. ஆப்பிரிக்கா, ஆசியா மற்றும் தென் அமெரிக்கா முழுவதும் உள்ள பதப்படுத்துபவர்கள் ஏற்றுமதி நோக்கிய நிறுவனங்களின் ஒரு பகுதியாக OUTTURN இயந்திரங்களை இயக்குகிறார்கள், மேலும் ஒரு சில கைமுறை கட்டர்களிலிருந்து பெரிய, இன்னும் கைமுறையான வெட்டுத் தளத்தை நோக்கி விரிவடையும் வசதிகளுக்கு 10-ஹெட் மாடல் ஒரு பொதுவான படி உயர்வாகும்.