வளர்ந்து வரும் பதப்படுத்தும் லைன்களுக்கான நடுத்தர வரிசை உழைப்பாளி
சிறிய கைமுறை லைனை மீறி வளர்ந்துவிட்ட, ஆனால் முழு தானியங்கி வெட்டு அரங்குக்கு இன்னும் தயாராகாத முந்திரி பதப்படுத்துபவர்கள் பொதுவாக 6-ஹெட் இயந்திரத்தையே தேர்வு செய்கிறார்கள். இது OUTTURN-இன் வெட்டு வரிசையின் நடுப்புள்ளியில் அமர்ந்திருக்கிறது — அருகருகே வேலை செய்யும் ஆறு ஆபரேட்டர்கள் வரையிலான குழுவுக்கு, அல்லது அமைதியான ஷிப்டுகளின் போது நிலையங்களில் பரவியிருக்கும் குறைவான ஆபரேட்டர்களுக்கு ஏற்ற அளவில். 120–150 kg/hr பச்சை முந்திரி என மதிப்பிடப்பட்ட இது, 8-ஹெட் அல்லது அதற்கும் பெரிய நிறுவல் கேட்கும் தள இடம், குழு அளவு அல்லது மூலதனச் செலவு இல்லாமலேயே தினசரி த்ரூபுட்டில் ஒரு அர்த்தமுள்ள தாவலைத் தருகிறது.
வெட்டு சுழற்சி எப்படி வேலை செய்கிறது
ஹெட் எண்ணிக்கை எதுவாக இருந்தாலும், ஒவ்வொரு OUTTURN வெட்டு இயந்திரமும் ஒரே ரோட்டரி அமைப்பையே பயன்படுத்துகிறது. ஆறு ஹெட்கள் ஒவ்வொன்றும் ஒரே ஒரு முன்-பதப்படுத்தப்பட்ட பச்சை முந்திரியை பிடிக்கும் அளவிலான ஒரு கப்பைச் சுமக்கிறது. ஹெட் அசெம்பிளி சுழலும்போது, ஒவ்வொரு கப்பும் வரிசையாக பிளேடு தளத்தைக் கடக்கிறது, அங்கு ஒரு நிலையான, சாய்வான பிளேடு ஓட்டை அதன் இயற்கையான இணைப்பு வழியே ஒரே கீழ்நோக்கிய அசைவில் பிளக்கிறது. பின்னர் கப் பிளேடிலிருந்து விலகி சுழர்ந்து, வெட்டப்பட்ட கொட்டையை பருப்பு எடுப்பதற்காக ஆபரேட்டரிடம் கொண்டு வருகிறது, அதே நேரத்தில் அடுத்த ஏற்றப்பட்ட கப் ஏற்கனவே அதன் பின்னால் வெட்டு நிலையை நெருங்கிக்கொண்டிருக்கிறது. ஆறு நிலையங்களும் நின்று-தொடங்காமல் தொடர்ச்சியாக நகர்வதால், ஒரு நிலையத்தில் வேலை செய்யும் ஆபரேட்டர் ஒரு சீரான ஏற்று-வெட்டு-எடு தாளத்தில் நிலைபெற முடிகிறது — நிலையான பிளேடுடன் ஆபரேட்டர் போட்டியிடாமல், இயந்திர சுழற்சியே வேகத்தை நிர்ணயிக்கிறது.
எடுக்கப்பட்ட பருப்புகள் தோல் உரித்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் தரம் பிரித்தலுக்குச் செல்கின்றன; ஓட்டுப் பகுதிகள் தனியாக சேகரிக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் முந்திரி ஓட்டு திரவம் (CNSL) மற்றும் ஓட்டுப் பொருள் பல பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களில் தங்கள் சொந்த மறுவிற்பனை அல்லது எரிபொருள் மதிப்பைக் கொண்டுள்ளன.
நிஜமான உற்பத்தித் திட்டத்திற்கு எதிராக 120–150 kg/hr-ஐ அளவிடுதல்
8 ஹெட்கள் அல்லது அதற்கு மேல் வரும் ஆலை இட அளவும் பணியாளர் அமைப்பும் இல்லாமலேயே, ஆறு ஹெட்கள் OUTTURN-இன் 2- மற்றும் 4-ஹெட் இயந்திரங்களை விட கணிசமாக அதிக த்ரூபுட்டைத் தருகின்றன. ஒரு லைனை அளவிடும்போது, தலைப்புச் செய்தியான கொள்ளளவு எண்ணை மட்டும் பார்க்காமல் ஒரு ஷிப்டுக்கான பச்சைக் கொட்டை உள்ளீட்டின் அடிப்படையில் சிந்திப்பது உதவும்: வழக்கமான இயக்க நாள் முழுவதும் 120–150 kg/hr-இல் நிலைத்திருந்தால், முழுமையாக ஆட்கள் நிரப்பப்பட்ட ஒரு 6-ஹெட் இயந்திரம் பல நூறு கிலோ பச்சை முந்திரியை பதப்படுத்துகிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட நாளில் குறைவான நிலையங்களில் ஆட்கள் இருந்தால் அது சுத்தமாகக் குறைந்து கொள்கிறது.
அதிக வெட்டு நிலையங்கள், மோட்டார் அளவில் சிறிய படிகள்
OUTTURN-இன் வெட்டு இயந்திரங்கள் 2 முதல் 12 ஹெட்கள் வரை பரவியுள்ளன. இந்த 6-ஹெட் யூனிட் 1 HP (0.75 kW) மோட்டாரை இயக்குகிறது — 2-, 4- மற்றும் 8-ஹெட் இயந்திரங்களில் பொருத்தப்பட்ட அதே மோட்டார்தான்; மிகப்பெரிய இரண்டு மாடல்கள் மட்டுமே உயர்கின்றன, 10-ஹெட்டில் 1.5 HP (1.1 kW) மற்றும் 12-ஹெட்டில் 2 HP (1.5 kW). வரிசை முழுவதும் முக்கியமாக மாறுவது அவற்றுக்குப் பின்னால் உள்ள சக்தி அல்ல, வெட்டு நிலையங்களின் எண்ணிக்கையே — மோட்டாரின் வேலை சுழலும் ஹெட் அசெம்பிளியை இயக்குவது, ஒவ்வொரு நிலையத்திற்கும் வெட்டு விசையைச் சேர்ப்பது அல்ல.
இது முழு வரிசையிலும் மின் தேவையைக் குறைவாக வைத்திருக்கிறது. எனவே 4-ஹெட் இயந்திரத்திலிருந்து இந்த 6-ஹெட் மாடலுக்கோ, பின்னர் 8-ஹெட்டுக்கோ மேலே செல்லும் ஒரு பதப்படுத்துபவர் அதிக மின் பயன்பாட்டுக்காக தனது கொட்டகையை மீண்டும் வயரிங் செய்ய வேண்டியதில்லை — அந்த நான்கு மாடல்களும் ஒரே 1 HP விநியோகத் தேவையைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, மோட்டார்களும் அவற்றுக்கிடையே பரிமாறிக்கொள்ளக்கூடியவை. 10- அல்லது 12-ஹெட் இயந்திரத்திற்கு மேலே செல்வது பெரிய மோட்டாரைக் குறிக்கிறது, எனவே அந்தக் கட்டத்தில் உங்கள் விநியோகம் அதைத் தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக்கொள்வது நல்லது.
அவுட்டர்ன் என்பது வெறும் இயந்திர விவரக்குறிப்பு அல்ல, ஒரு அமைப்பின் விளைவு
இந்த மாடலுக்கான 74% சராசரி அவுட்டர்ன் எண் இயல்பான இயக்க நிலைமைகளை பிரதிபலிக்கிறது: முறையாக ஆவியில் வேகவைத்த அல்லது வறுத்த RCN, நல்ல நிலையில் வைக்கப்பட்ட பிளேடுகள், மற்றும் வெட்டும் தாளத்தை உருவாக்கிக்கொள்ள நேரம் கிடைத்த ஆபரேட்டர்கள். எந்த வெட்டு இயந்திரத்திலும் அவுட்டர்ன் உபகரணத்தை விட அதிகமான காரணிகளால் வடிவமைக்கப்படுகிறது — ஈரப்பத அளவு, கொட்டை வகை, வறுத்தல் அல்லது ஆவி வேகவைப்பின் சீர்மை, மற்றும் ஆபரேட்டர் நுட்பம் அனைத்தும் அந்த எண்ணை மேலேயோ கீழேயோ நகர்த்துகின்றன. இந்த எண்ணை மற்ற உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும் பதப்படுத்துபவர்கள் இதை ஒவ்வொரு பேட்சுக்கும் நிலையான உத்தரவாதமாக அல்ல, நடைமுறைக்கு உகந்த இயக்க சராசரியாகவே படிக்க வேண்டும்.