“முந்திரி கால்குலேட்டர்” என்பது, நீங்கள் எந்தப் பிரச்சினையைத் தீர்க்க முயற்சிக்கிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்து வெவ்வேறு பொருள்களைக் குறிக்கிறது. ஒரு ஷிப்மென்டைச் சரிபார்க்கும் வர்த்தகர் எதிர்பார்க்கப்படும் பருப்பு மகசூலை அறிய விரும்புகிறார். ஒரு புதிய லைனைத் திட்டமிடும் பதப்படுத்துபவர் எத்தனை வெட்டு இயந்திரங்களை வாங்குவது என்பதை அறிய விரும்புகிறார். ஏற்கனவே ஒரு லைனை இயக்கும் ஒரு தொழிற்சாலை மேலாளர், ஓடு நீக்கும் நிலை இருக்க வேண்டிய விதத்தில் செயல்படுகிறதா என்பதை அறிய விரும்புகிறார். இவை மூன்று தனித்தனி கணக்கீடுகள், அவற்றை ஒரே பொதுவான கருவியாகக் கருதுவது, நீங்கள் கொண்டிருந்த கேள்விக்கு உண்மையில் பதிலளிக்காத ஒரு எண்ணையே உருவாக்கும் போக்கைக் கொண்டுள்ளது.
மூன்றையும் மோசமாகச் செய்ய முயற்சிக்கும் ஒரே கால்குலேட்டரைக் கட்டுவதற்குப் பதிலாக, OUTTURN அவற்றை மூன்று நோக்கத்திற்காகக் கட்டப்பட்ட கருவிகளாகவே வைத்திருக்கிறது, ஒவ்வொன்றும் அது ஆதரிக்கும் முடிவுக்குப் பொருந்தியது. ஒவ்வொன்றும் எதை அளக்கிறது என்பதை இந்தப் பக்கம் விளக்கி, ஒவ்வொன்றுக்குமான நிஜமான கால்குலேட்டரைச் சுட்டிக்காட்டுகிறது.
பச்சை முந்திரி மகசூல் கால்குலேட்டர்
பச்சை முந்திரியிலிருந்து (RCN) மகசூல் மதிப்பீடு ஒரு எளிய கருத்திலிருந்து தொடங்குகிறது: ஒரு நிலையான அளவு RCN, வர்த்தகத்தில் பருப்பு வெளியீட்டு விகிதம் அல்லது KOR என வெளிப்படுத்தப்படும் ஒரு கணிக்கக்கூடிய வரம்பிலான முடிக்கப்பட்ட வெள்ளைப் பருப்பை உற்பத்தி செய்கிறது. சிக்கல் என்னவென்றால், ஒரே “RCN உள்ளே, பருப்பு வெளியே” எண், மகசூல் எங்கு இழக்கப்படுகிறது என்பதைப் பற்றி உங்களுக்கு கிட்டத்தட்ட எதுவும் சொல்வதில்லை. பச்சைக் கொட்டைக்கும் முடிக்கப்பட்ட பருப்புக்கும் இடையே ஐந்து தனித்துவமான நிலைகளில் நிறை மறைகிறது — ஆவி வேகவைத்தல், ஓடு நீக்கம், உலர்த்துதல், தோல் உரித்தல், மற்றும் மீண்டும் சூடாக்குதல் — மேலும் இரு முனைப் புள்ளிகளை மட்டும் எடை போடும் ஒரு பதப்படுத்துபவருக்கு, ஒரு ஆவி வேகவைப்புப் பிரச்சினையை ஒரு வெட்டுப் பிரச்சினையிலிருந்து பிரித்தறிய எந்த வழியும் இல்லை.
ஒரு முறையான மகசூல் கணக்கீடு, தொடக்க RCN-இன் ஒரு கிலோவுக்கு இழக்கப்பட்ட கிராம்களில், ஐந்து நிலை இழப்புகளையும் தனித்தனியாகக் கண்காணித்து, உங்கள் முடிக்கப்பட்ட பருப்பு எடையுடன் சேர்த்து அவை 1,000 g/kg-க்கு அருகில் திரும்பக் கூடுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது. ஒரு நிஜமான, அளவிடப்பட்ட KOR-ஐ ஒரு தோராய மதிப்பீட்டிலிருந்து பிரிப்பது அந்த நிறை-சமநிலை சரிபார்ப்பே. இந்த முறையின் முழுப் பிரிவும், இலவச ஊடாடும் கருவியும் உண்மையான KOR கால்குலேட்டரில் உள்ளன — ஒரே கலப்பு ஊகத்தை அல்ல, உங்கள் சொந்த உற்பத்தித் தளத்திலிருந்து ஒரு உண்மையான நிலை-வாரியான எண்ணை விரும்பினால் அதைப் பயன்படுத்துங்கள்.
பதப்படுத்தும் கொள்ளளவு கால்குலேட்டர்
கொள்ளளவு திட்டமிடல் முற்றிலும் வேறு கேள்வி: “எந்த மகசூலை எதிர்பார்க்க வேண்டும்” என்பது அல்ல, “ஒரு இலக்கு தினசரி அளவை எட்ட எவ்வளவு வெட்டு உபகரணம் தேவை” என்பதே. பச்சை முந்திரி ஒரே சீரான பொருளாக வந்து சேராததால் இது தோன்றுவதை விடக் கடினமாகிறது — ஒரு நாளின் வரத்து பருப்புத் தரங்களாக (A+, A, B, C, D) மூலத்தைப் பொறுத்து மாறும் விகிதங்களில் பிரிகிறது, மேலும் பிளேடு இடைவெளிகளும் வெட்டு-ஹெட் எண்ணிக்கைகளும் ஒரு லைன் முழுவதற்கும் அல்ல, ஒவ்வொரு தரத்திற்கும் தனித்தனியாக அமைக்கப்படுவதால் ஒவ்வொரு தரத்திற்கும் அதன் சொந்த த்ரூபுட் ஒதுக்கீடு தேவை.
ஒரு லைனைச் சரியாக அளவிடுவது என்பது, தினசரி RCN அளவு மற்றும் வேலை நேரத்திலிருந்து தொடங்கி, உங்கள் மூலத்தின் வழக்கமான தரப் பிரிவைப் பயன்படுத்தி, நிஜ உலகச் செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் தரம் பிரித்தல் மாறுபாட்டிற்கு ஒரு இயக்க இடைவெளியைச் சேர்த்து, இடைவெளி சேர்க்கப்பட்ட ஒவ்வொரு தர எண்ணையும் நடைமுறைக்கு உகந்த ஒரு ஹெட்டுக்கான kg/hr அளவுகோலைப் பயன்படுத்தி ஒரு ஹெட் எண்ணிக்கையாக மாற்றுவதைக் குறிக்கிறது. இதைப் படிப்படியாகச் செய்யுங்கள், நியாயப்படுத்தக்கூடிய ஒரு இயந்திர எண்ணிக்கை கிடைக்கும்; தரப் பிரிவைத் தவிர்த்தால், முதல் வாரத்திலிருந்தே ஒரு தரத்தில் அதிகமாகக் கட்டப்பட்டு மற்றொன்றில் தடைபட்ட ஒரு லைன் கிடைக்கும். முழு ஏழு-படி முறையும், ஊடாடும் அளவீட்டுக் கருவியும் ஒரு முந்திரி வெட்டு லைனை எப்படி வடிவமைப்பது பக்கத்தில் உள்ளன.
ஓடு நீக்கும் திறன் கால்குலேட்டர்
ஒரு லைன் இயங்கத் தொடங்கியவுடன், பயனுள்ள கேள்வி மீண்டும் மாறுகிறது: தளத்தில் நடக்கும் மற்ற எல்லாவற்றிலிருந்தும் தனித்து, ஓடு நீக்கும் நிலையே நன்றாகச் செயல்படுகிறதா என்பது. ஓடு நீக்கும் திறன் என்பது உண்மையில் KOR-க்குப் பின்னால் உள்ள அதே நிறை-சமநிலைச் சிந்தனையின் ஒரு குறுகிய பகுதியே — ஐந்து பதப்படுத்தும் நிலைகளையும் கண்காணிப்பதற்குப் பதிலாக, வெட்டும் நிலையின் சொந்த இழப்பு எண்ணை (ஒரு கிலோ RCN-க்கு அகற்றப்பட்ட ஓடு மற்றும் CNSL, மேலும் தெரியும் பருப்புச் சேதம் அல்லது உடைவு) தனிமைப்படுத்தி, காலப்போக்கில் அது எப்படி நகர்கிறது என்பதைக் கவனிக்கிறீர்கள்.
முழு செயல்முறையிலும் ஓடு நீக்கமே தொடர்ந்து மிகப்பெரிய நிறை இழப்பு மூலமாக இருப்பதால், உபகரண நிலை மிக விரைவாகத் தெரியும் நிலையும் அதுவே. கூர்மையான, நன்கு சீரமைக்கப்பட்ட பிளேடுகள் கொண்ட ஒரு வெட்டு இயந்திரம், குறைந்தபட்ச நுண்துகள்கள் மற்றும் குறைந்தபட்ச உடைவுடன் ஒரு சுத்தமான பிளவை உருவாக்குகிறது; தேய்ந்த அல்லது தவறாகச் சீரமைக்கப்பட்ட ஒன்று இரு எண்களையும் உயர்த்துகிறது, மேலும் மற்ற ஒவ்வொரு நிலையும் மாறாமல் இருந்தாலும் அது நேரடியாகக் குறைந்த KOR-ஆகத் தெரிகிறது. ஓடு நீக்கும் செயல்திறனைக் குறிப்பாகத் தனிமைப்படுத்த முயற்சிக்கிறீர்கள் என்றால், மேலே உள்ள உண்மையான KOR கால்குலேட்டரின் நிலை-வாரியான உள்ளீட்டுப் புலங்களே சரியான தொடக்கப் புள்ளி — பேட்சுகளின் ஒரு தொடர் முழுவதும் உங்கள் ஓடு நீக்கும்-நிலை இழப்பையும் முடிக்கப்பட்ட பருப்பு எடையையும் மட்டும் பதிவு செய்து போக்கைக் கண்காணியுங்கள்.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்
உங்கள் கணக்கீடுகள் ஒரு கொள்ளளவு இடைவெளியையோ மோசமாகச் செயல்படும் வெட்டும் நிலையையோ சுட்டிக்காட்டினால், அடுத்த படி பொதுவாக அதிக அளவீடு அல்ல, உபகரணமே. ஒரு புதிய அல்லது விரிவாக்கப்பட்ட லைனை அளவிடும் பதப்படுத்துபவர்களுக்கு, OUTTURN-இன் முழுமையான தானியங்கி முந்திரி வெட்டு லைன் RCN உள்ளீடு முதல் வெட்டுதல், சல்லடை மற்றும் CNSL பிரிப்பு வரையிலான முழு பொருள் ஓட்டத்தையும் உள்ளடக்குகிறது. எங்கள் ஹெட்-எண்ணிக்கை வரிசை மற்றும் தானியங்கி லைன் முழுவதும் செலவை எது இயக்குகிறது என்பதற்கான ஒரு பிரிவுக்கு, முந்திரி வெட்டு இயந்திர விலையைப் பாருங்கள் — கட்டமைப்பும் அனுப்புதல் நிபந்தனைகளும் ஆர்டரைப் பொறுத்து மாறுவதால், இது ஒரே நிலையான எண்ணை அல்ல, விலைக் காரணிகளையே விளக்குகிறது.